제품 센터

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세계적인 지능형 장비 제조업체인 시즈 인텔리전트는 "기술이 생산 혁신을 주도한다"는 이념을 고수하고 있습니다.

WCM·습식 프레스 성형

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WCM·습식 프레스 성형
WCM·습식 프레스 성형

높은 정밀도와 뛰어난 성능:

이 공정은 치수 편차가 최소화되고 비교적 단순한 형상(2D/2.5D)의 부품을 생산하여 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 결과적으로 생산된 부품은 높은 밀도와 우수한 기계적 특성(예: 높은 강도 및 내식성)을 나타내므로 자동차 및 항공우주 산업과 같은 까다로운 산업 분야에 적합합니다.

고객 요청에 따라 맞춤 제작 가능합니다.

장비 소개

적용 시나리오

성능 특징

  • 높은 정밀도와 고성능
    이 장비는 치수 공차가 작고 형상이 비교적 단순한(2D/2.5D) 부품을 생산할 수 있어 높은 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
    이 제품들은 높은 밀도와 뛰어난 기계적 특성(예: 높은 강도 및 내식성)을 보여주므로 자동차, 항공우주 및 기타 산업 분야의 까다로운 환경에 매우 적합합니다.
  • 효율적인 생산 및 에너지 절약 & 환경 보호
    가이드 레일과 로봇 팔과 같은 자동 이송 시스템을 사용하면 생산 주기가 단축되고, 빠른 택트 타임이 가능해지며, 대량 생산에 매우 적합합니다.
    서보 유압 시스템은 에너지 절감 및 소음 감소 효과를 제공하며, 정밀한 유량 제어와 결합하여 재료 낭비를 최소화함으로써 지속 가능한 개발 목표에 부합합니다.
  • 공정 유연성 및 금형 최적화
    다중 세그먼트 압력/속도 제어 및 프로그래밍 가능한 기울기 각도 조정(예: ±7° 회전 주입)을 지원하여 복잡한 공정의 요구 사항을 충족합니다.
    이 금형은 고압(20~80MPa)과 고온(175~200°C)을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 화학적 부식에 강한 매끄러운 표면을 가지고 있어 제품 생산량을 향상시킵니다.
  • 지능 및 호환성
    PLC 또는 컴퓨터 기반 제어 시스템과 통합되고, 데이터 저장 및 MES/ERP 연결을 지원하며, 지능형 생산 관리를 가능하게 합니다.
    이 장비는 빠른 금형 교체 시스템 및 측면 코어 풀링 메커니즘과 같은 선택 사양을 장착하여 적용 범위를 넓힐 수 있습니다.

프로세스 흐름

금형 개방 및 재료 제거 → 냉각 → 경화 → (진공 추출) → 가열 → 금형 폐쇄 → 접착제 도포 → 적층 → 섬유 절단

보조 장비

  • 오일 온도계
  • 칠러
  • 절단기
  • 접착제 도포기

선택적 추가 기능

  • 금형 교체 카트
  • 배기가스 포집 시스템
  • 공간 관리 시스템
  • 4각 수평 조절 시스템
  • 복합재료용 종합 공정 시스템
  • 자동차 산업
    차체 구조 부품(예: BMW i8의 탄소 섬유 부품), 배터리 트레이 및 내부 트림과 같은 경량 부품.
  • 항공우주
    항공기 도어 및 페어링과 같은 고성능 복합 소재 부품.
  • 전자 및 전기 장비
    절연 부품(절연 디스크 및 부싱 등)과 전자 부품 패키지 등이 그 예입니다.
  • 건축과 철도 교통
    건축 외벽 패널 및 고속철도 내부 부품과 같은 대형 복합 소재 제품.
  • 신에너지와 헬스케어
    풍력 터빈 블레이드용 국부 보강 부품, 의료 기기 하우징 등.