성능 특징

• 고강도 및 경량의 장점
  긴 섬유(5~25mm)가 매트릭스(폴리우레탄/에폭시 수지) 내에 균일하게 분산되어 제품의 충격 저항성과 굴곡 강도를 30~50% 향상시켜 동적 하중이 가해지는 용도에 적합하게 만듭니다.
  섬유 함량은 조절 가능하며(20%~60%), 밀도가 낮아(1.2~1.8g/cm³) 구조적 무게를 줄일 수 있습니다. 이는 유사한 금속 부품보다 40% 이상 가볍습니다.
• 고효율 성형 및 공정 호환성
  통합 복합-사출 성형 기술은 빠른 생산 주기(단일 부품 주기 시간 3~10분)를 제공하고, 보강 리브가 있는 자동차 내부 부품과 같은 복잡한 3차원 형상을 지원하며, 다양한 수지 시스템(예: 폴리우레탄, 나일론) 및 섬유 유형(유리 섬유, 탄소 섬유, 천연 섬유)과 호환되어 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족합니다.
• 에너지 절약, 환경 보호 및 폐기물 발생률 감소
  밀폐형 금형 성형은 원자재 휘발을 줄여주며(VOC 배출량이 50% 이상 감소), 불량률은 5% 미만으로 개방형 금형 공정의 3분의 1 수준입니다.
  다이내믹 믹싱 헤드는 정밀한 비율 제어(A/B 성분 오차 < 1%)를 보장하여 재료 낭비를 최소화합니다.
• 자동화 및 지능형 제어
  자동화된 섬유 매트 및 프리폼 배치를 위한 통합 로봇 팔로 연속 생산을 지원합니다.
  PLC 시스템은 주입 압력, 온도 및 섬유 분포를 실시간으로 모니터링하여 공정 안정성을 보장합니다.

프로세스 흐름

섬유 절단 → 혼합 → 성형 → 금형 닫힘 → 경화 → 금형 열림 및 부품 제거

보조 장비

• 섬유 절단기
• 믹서
• 참고/인젝터

선택적 추가 기능

• 배기가스 포집 시스템
• 4각 수평 조절 시스템
• 공간 관리 시스템
• 복합재료용 종합 공정 시스템
• 금형 교체 카트